Manguera forestal doble forro de poliéster, de ataque JAFLINE
JAFLINE de ATI es una manguera contra incendios de doble chaqueta sintética.
El forro de poliuretano de JAFLINE reduce el peso y el tamaño, lo que permite colocar más mangueras en la cama. La chaqueta exterior está impregnada con un polímero de alta tecnología, que ofrece una excelente resistencia a la humedad y la abrasión. JAFLINE está disponible en longitudes de 50 y 100 pies y se puede acoplar con NST, NPSH u otros acoplamientos de pedidos especiales. Las longitudes más cortas están disponibles por orden especial.
NOMINAL | PESOEN 100FT. | DIÁMETROS DE BOBINA | PRESIÓN DE SERVICIO | PRESIÓN DE ACEPTACIÓN | PRESIÓN DE ROTURA | TAMAÑOS DE TAZA DE ACOPLAMIENTO |
Pulgadas | Libras | Pulgadas | psi | psi | psi | Pulgadas |
1 ½ | 17 | 15.5"/50' | 400 | 800 | 1200 | 1 15/16 |
1 ¾ | 19 | 15.5"/50' | 400 | 800 | 1200 | 2 ⅛ |
2 | 21 | 15.75"/50' | 400 | 800 | 1200 | 2 15/32 |
2 ½ | 27 | 17"/50' | 400 | 800 | 1200 | 3 |
3 | 35 | 19"/50' | 400 | 800 | 1200 | 3 ½ |
4 | 43 | 26"/50' | 400 | 800 | 1200 | 4 17/32 |
5 | 55 | 26"/50' | 400 | 800 | 1200 | 5 15/32 |
Jafline es una manguera de ataque de fuego de alta calidad, forrada en poliuretano y de doble revestimiento. Cumple o excede el estándar NFPA 1961 Fire Hose, edición de 2007.
Estándar de Agua Potable NSF 61: El producto Jafline contiene material aprobado por la National Sanitation Foundation bajo el Estándar 61, "Componentes del Sistema de Agua Potable Listados-Efectos de Salud, Material de Agua Potable".
Construcción de la chaqueta: La urdimbre y la trama de las chaquetas exteriores e interiores es de hilo de poliéster hilado virgen. La manguera compuesta de fibras totalmente sintéticas es mucho más ligera y más flexible que las mangueras de algodón sintético; por lo tanto, se puede almacenar una cantidad mayor en un espacio dado. La cubierta exterior está completamente impregnada con un compuesto de polímero para proporcionar una resistencia superior a los productos químicos, la abrasión y la luz ultravioleta. El compuesto se calienta a 275ºF. Las chaquetas deben ajustarse cómodamente una dentro de otra bajo presión cero o bajo prueba y presiones de prueba de servicio
Forro: El revestimiento termoplástico debe ser un tubo extruido de una sola capa y no debe verse afectado por el ozono. La forma terminada debe estar libre de hoyos u otras imperfecciones y debe tener un acabado liso. No se debe usar material recuperado. El grosor del forro será de .015 a .018 para 1 ", 1 ½" y 1 ¾ "y. 022 "a .025 para la manguera de 2 ½". La dureza de la orilla debe ser de 40 ± 5 durómetro en la escala "D". La resistencia a la tracción del revestimiento no debe ser inferior a 3000 psi, con una elongación mínima del 400%.
Adherencia: la adherencia entre el forro y la chaqueta interior es tal que la velocidad de separación de una tira de 1.5 "de ancho cortada transversalmente, no debe ser mayor a 1" por minuto durante un período de diez minutos, bajo un peso de 15 libras.
EnVejecimiento acelerado: las muestras de revestimiento sometidas a una exposición de 158 º +/- 3.6 º, durante un período de 96 horas estarán sujetas a la norma ASTM D 573, y ASTM D4112, métodos de prueba estándar para caucho vulcanizado y elastómeros termoplásticos: tensión, método A En evaluación, las propiedades de tracción y alargamiento del revestimiento no serán inferiores al 75% de sus valores iniciales.
Acoplamientos: tipo de expansión, ya sea en aluminio anodizado de cubierta dura o latón, están disponibles terminales de balancín. El proceso de anodizado crea un revestimiento de óxido de aluminio duro que mejora la resistencia a la abrasión, a la corrosión y a la electrólisis del accesorio completo, a la vez que evita un desgaste excesivo en los hilos macho y hembra. Los acoplamientos Storz están disponibles por pedido especial. Todos los acoplamientos cumplen con NFPA 1963, Estándar para conexiones de mangueras de incendio, edición de 2009.
Dimetro (Pulgadas) | Presion (p.s.i.) | Prueba | Burst Pressure |
1.5 | 400 | 800 | 1200 |
1.75 | 400 | 800 | 1200 |
2 | 400 | 800 | 1200 |
2.5 | 400 | 800 | 1200 |
3 | 400 | 800 | 1200 |
4 | 400 | 800 | 1200 |
5 | 400 | 800 | 1200 |
Todas las pruebas realizadas de acuerdo con NFPA 1961 Fire Hose Standard, edición 2007
Resistencia a la abrasión: La camisa exterior debe resistir un mínimo de 2,800 ciclos en el Abresor Taber sin abrasión a través del hilo de relleno. La rueda H-22 Calibrade se usará con 1,000 gramos de carga en cada rueda. La manguera también deberá resistir la Prueba de Abrasión de Laboratorio Underwriters en UL 19, Mangueras de Incendio y Conjuntos de Manguera y la Prueba de Abrasión definidas en la Clase FM Número 2111, Estándar de Aprobación de Factory Mutual para Manguera de Incendio
Resistencia al frío: la manguera debe tener una capacidad de uso de hasta -40 º F. No debe haber daños aparentes en la camisa o el forro cuando se somete a la siguiente prueba de doblez en frío: Una sección de manguera de 3 pies debe estar expuesta a una temperatura de -40 º F. por un período de 24 horas. Al final del período de exposición, la manguera debe doblarse rápidamente 180 grados sobre sí misma, primero en una dirección y luego en la otra. Siguiendo este procedimiento, la manguera no deberá tener fugas ni mostrar ningún daño a la chaqueta cuando esté sujeta a la presión de estallido que se muestra arriba.
Resistencia al calor: La capacidad de la manguera para resistir el calor se debe verificar utilizando los procedimientos de prueba definidos en UL 19, mangueras de manguera forradas y ensambles de mangueras, prueba de resistencia al calor; FM Class Number 2111, Factory Mutual Appproval Standard for Fire Hose, Heat Resistance.
Resistencia al ozono: El forro de la manguera no mostrará signos de agrietamiento por debajo de 7 aumentos de potencia cuando se pruebe de acuerdo con ASTM D1149-86). La muestra se alargará al 15% durante 120 horas de exposición a 100 pphm de ozono a una temperatura de 122ºF.
Marcado: comenzando en un punto no menor a 5 '± 6 "de cada extremo, cada longitud deberá ser estarcida en letras de al menos una pulgada de alto con la identificación del fabricante, país de origen, mes y año de fabricación, y las palabras," Prueba de servicio a 400 psi según NFPA 1962. "
Pesos y tamaños de bobina: 50 'longitudes no acopladas se ajustarán a los siguientes promedios:
Diametro de la mangeura | peso (Libras) |
Tamaño de la bobina (Pulgadas) |
Espacio consumido (pies cúbicos) |
1.5 | 14 | 15.5 | 0.6 |
1.75 | 17 | 15.5 | 0.65 |
2 | 19 | 16 | 0.8 |
2.5 | 24 | 18 | 1 |
3 | 28 | 18 | 1 |
Inspección y cuidado: NFPA aconseja a los usuarios desarrollar un programa de inspección y cuidado de mangueras contra incendios basado en NFPA 1962, Norma para la inspección, cuidado y uso de mangueras contra incendios, acoplamientos y boquillas y la Prueba de servicio de mangueras de incendios, edición de 2008. Dicho programa también debe abordar la retirada de la manguera.
Colores:
Rojo
Amarillo
Verde
Naranja
Marron
Azul
Blanco
LONGITUD DE LA MANGUERA:
50 pies
100 pies
Diametro de la manguera:
1.5"
1.75"
2"
2.5"
3"
4"
5"