Manguera forestal con acoplamiento de aluminio Mercedes Textiles FireBoss

El más resistente con la menor pérdida de fricción, toda la manguera forestal sintética no percolante, tratamiento estándar amarillo Permatek HP.
Todas las ventas son finales, este producto es NO RETORNO
Resistente y listo para la acción y ligero de peso
Chaqueta de hilado para una resistencia superior a la abrasión
El tratamiento estándar de Permatek HP amarillo estroboscópico contra la abrasión, la absorción de humedad y el moho
El exclusivo revestimiento Mertex produce una pérdida de fricción extremadamente baja, para un flujo máximo y una adhesión superior para una larga vida
Chaqueta única sintética premium
Resistente a la mayoría de los productos químicos, productos de petróleo, ozono y U.V. exposición, hidrólisis, y podredumbre y moho
Cumple o excede todos los requisitos de rendimiento de NFPA 1961, Underwriters Laboratories y Factory Mutual
Cumple o excede todos los requisitos de rendimiento de U.S.D.A. spec 5100-187C Tipo II para 1 "(25 mm) y 1.5" (38 mm)

Hose Spec. 750 751
Trade Size 1.0 in. | 2.5 cm 1.5 in. | 3.8 cm
Weight Un-Coupled 100' | 30.5M 9 lbs. | 4.1 kg 13.5 lbs. | 6.1 kg
Coil Diameter 100' | 30.5M 17 in. | 43.2 cm 17 in. | 43.2 cm
Service Pressure 300 psi | 2070 kPa 300 psi | 2070 kPa
Proof Pressure 600 psi | 4140 kPa 600 psi | 4140 kPa
Burst Pressure 1000 psi | 6900 kPa 1000 psi | 6900 kPa
 

 

Chaquetas:
La chaqueta debe estar hecha con hilo de urdimbre de poliéster hilado virgen y un hilo de trama de poliéster filamentado y debe tener un hilo de relleno mínimo (trama) de 10.4 por pulgada (409 por metro). La camisa exterior debe estar impregnada en color Strome Yellow con una dispersión polimérica de alto rendimiento.

Revestimiento:
El revestimiento (canal) debe estar hecho de poliuretano y debe aplicarse mediante un proceso fundido que suelda el poliuretano directamente al tejido mientras se está tejiendo, sin el uso de adhesivos o adhesivo termofusible. El proceso de revestimiento fusionado debe crear una unidad virtualmente inseparable sin el uso de adhesivos, produciendo una pérdida de fricción (presión) extremadamente baja al rellenar las ondulaciones del tejido, creando una vía fluvial ultrafina y lisa. La manguera contra incendios fabricada con adhesivos de cualquier tipo no cumple con esta especificación. El revestimiento debe estar aprobado para su uso con agua potable.

Adhesión:
La adhesión debe ser tal que la velocidad de separación de una tira de poliuretano de 1.5 "/ 38 mm, transversalmente linda, no sea mayor de .25" / 6 mm por minuto bajo un peso de 12 lbs / 5.5 kg.

Servicios, Prueba, Presiones de Ráfaga:
Las presiones mínimas de servicio, prueba y explosión serán las que se detallan en la tabla de especificaciones anterior.

Pérdida de flujo y fricción:
La manguera de 1.5 "/ 38 mm debe poder fluir 70 US GPM (264 LPM) con una pérdida de presión máxima de 10 PSIG (69 kPa) por 100 '(30.5M)

Prueba de Kink:
Una longitud completa resistirá una presión hidrostática de 600 psi / 4140 kPa mientras esté doblada.

Especificaciones de acoplamiento:
Los acoplamientos deben estar en conformidad con la norma actual de la NFPA y fabricados con aluminio extruido, con revestimiento duro de un mínimo de 0.002 ". Deben estar fabricados en Norteamérica y etiquetados permanentemente con el país de origen. La manguera debe estar disponible con rosca y un cuarto acoplamientos sin rosca (QC) Cuando se especifican acoplamientos sin cuarto de giro (QC), deben tener orejetas extendidas para facilitar la conexión rápida y la desconexión.

Fabricar:
Tanto la manguera como los acoplamientos se fabrican en Norteamérica y cumplen con el TLCAN.

Estándares:
Las mangueras contra incendios fabricadas según esta especificación deberán cumplir o superar todos los requisitos de rendimiento de NFPA 1961, Underwriters 'Laboratories of Canada Spec S518.1, Factory Mutual y USDA Spec 5100-187C Type II para 1 "(25 mm) y 1.5" (38 mm)

CANT.